硅胶硬度40度、50度、60度、70度各自有什么区别。
硅胶硬度40度、50度、60度、70度各自有什么区别。硅胶硬度（以邵氏硬度 Shore A 计量）直接影响其物理性能、加工特性和适用场景。40度、50度、60度和70度硅胶的区别主要体现在以下方面：📊 一、物理性能对比
硬度手感与弹性拉伸率抗撕裂性耐磨/耐温性
40度柔软有弹性，类似橡皮擦约150%优（不易断裂）较差
50度适中偏软，回弹均衡约120%良好中等
60度偏硬，弹性减弱约80%较差（易脆裂）良好
70度接近硬塑料，按压无变形≤50%差（易崩边）优异
[*]40度：柔软且延展性高，适合需弯曲或缓冲的场景（如儿童玩具、防滑垫）36。
[*]50度：弹性和支撑力平衡，广泛用于日用品（如手机壳、硅胶手环）67。
[*]60度：硬度显著提升，耐磨耐高温，但脆性增加（如工业密封件、工具手柄）34。
[*]70度：接近硬塑料，耐磨性最优但易脆裂，仅限特殊工业件（如机械垫片）89。
🏭 二、应用场景差异
[*]40度：
[*]柔性需求场景：人体模型、肩垫、可弯曲玩具14。
[*]避雷点：避免用于承重或高频摩擦部位（易磨损）5。
[*]50度：
[*]通用日用品：按键、密封圈、厨具手柄，兼顾手感与耐用性27。
[*]60度：
[*]工业领域：汽车配件、耐磨密封圈，适合固定形状且需耐温部件34。
[*]避雷点：避免复杂结构（直角易撕裂）9。
[*]70度：
[*]特殊工业件：高负载垫片、注塑模具，需耐受极端摩擦或高温89。
[*]限制：加工良品率低（≥30%废品率），成本高59。
⚙️ 三、加工特性
[*]低硬度（40–50度）：
[*]易脱模，适合复杂结构；但生产时需控温防变形59。
[*]高硬度（60–70度）：
[*]需高精度模具，尺寸公差大；70度硅胶脱模易损伤，需简化设计39。
⚖️ 四、选择建议
[*]优先考虑功能需求：
[*]柔性接触（如穿戴产品）→ 40度；
[*]日常防护（如手机壳）→ 50度；
[*]耐磨/耐温（如工业件）→ 60度；
[*]极端负载→ 70度（需评估结构风险）47。
[*]成本与良率权衡：
[*]60度以上硬度成本飙升，建议优先测试50–60度区间59。
[*]混合调配可能性：
[*]例如40度与70度硅胶按1:1混合可得约55度硬度10。
💎 总结来说，硅胶硬度40~70度之间，每提升10度意味着从“柔韧易加工”向“刚硬耐磨”转变，但伴随弹性下降和脆性增加。实际选择需综合性能需求、结构复杂度及成本，50–60度是平衡性最优的常用区间。
硅胶硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。硅胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以最佳地实现特定的功能。
70度：40度=2:1，可以配成60度硅胶。若A度数和B度数配成C度数的胶。则A：B为：（C-B）/（A-B）：1-[（C-B）/（A-B）]
硅胶硬度10至70度有哪些优缺点
硅胶硬度低于10度时，硅胶撕裂强度低，伸长率大，硅胶制品容易变形;硬度高于40度时，撕裂强度变差，硅胶制品会变脆，容易断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40时，撕裂强度，伸长率等是最佳状态。另外，粘度越低(流动性越好)对抽真空排气泡越有利，但同时抗撕强度也会变差，复模次数减少。
那么最低能做到多少硬度呢，在硅橡胶硬度里，一般小于15度的硅胶叫做低硬度的软胶，这种硅胶一般比较柔软并且脱模容易，一般加成型硅胶最低硬度能做到0度，缩合型硅胶最低硬度在3度左右。
硅胶硬度标准介绍
硅胶的硬度主要采用邵氏硬度标准，测试仪也采用邵氏硬度计。硬度从0到100度不等，根据产品的使用功能，硬度的使用也是不同的。硅胶产品根据工艺，硬度不一样，工艺有液固两种工艺。
一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。补充:邵氏的单位不够全面:1.A型的单位表达是:HA2.D型单位表达就是:HD邵氏硬度标记示例：例如：使用D型硬度计测试，度数为60，则标记为：60HD。邵氏硬度计测量原理：邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量 。 具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。
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