一份产品开发流程检查表

代号	项 目	信息/数据	单位
1	提案	1.新产品开发案申请表	PM
2	市场 / 客户需求分析	2.Requirement Spec.	PM
3	可行性分析	3.可行性分析报告	PM
4	提出开发计划书及订定产品规格	4.1.开发计划书	PM
4.2.Project Team	PM
4.3.Product Spec.(H/W,S/W,ME…)	TPM
5	订定产品质量计划	5.产品质量保证计划	QE
6	设计数据准备	6.1.初期零件表	TPM
6.2.初期制造流程图	TPM
6.3.关键性零组件适用报告	TPM
6.4.风险管理	PM
7	Turn On Project	7.1.Turn on Sheet	PM
7.2.PDS	PM
7.3.各阶段样品需求计划	PM
7.4.新产品开发模式申请单	PM
8	Turn On Sheet 核准	8.Turn On Sheet(Approved)	PMO
9	Kick Off Meeting	9.会议记录	PM
10	设定设计目标,设计需求及设计规格	10.1 Product Design Spec. (含Component selection Spec.)	TPM
10.2 Software Requirement Spec.	S/W
10.3 Software Development Spec.	S/W
11	产品规格审查	11. 规格审查纪录	PM
12	C1规划阶段审查	12.C0及C1规划阶段审查清单	PM
13	修正/补足C1阶段程序/文件		PM

C1阶段

1	新产品开发研讨会	1. Meeting Minutes	PM
2	产品质量保证计划展开	2.1.产品生命周期测试范围展开表	QA
2.2.C2阶段测试计划展开表	QA
3	产品质量保证计划展开之审查		QA
4	产品外观设计作业办法	01.外观设计方针说明表	PM
02.草图/概念图	ID
03.外观实寸图/3D图	ID
04.色彩计划/配色表	ID
05.模型制作	ID
5	软件设计	01.软件规划说明书	SW
02.软件设计说明书	SW
03. Source Code	SW
04. Unit Test Notes	SW
05.问题反映表	SW
06.软件程序变更授权表	SW
07.软件变更履历表	SW
08.软件程序	SW
6	硬件设计作业办法	01. RF线路方块图	HW
02. BB线路方块图	HW
03.电子线路图	HW
04.零件外观.尺寸规格	HW
05. Layout 注意事项	HW
PCB Layout 作业办法	06. PCB Layout规格书	Layout
07. PCB LAYOUT-GERBER FILE	Layout
08. PCB 板底片	Layout
09. PCB 板底片审查确认记录	Layout
10. Bare PCB	Layout
11.钢板	Layout
12. PCB LAYOUT工作/修改单	Layout
13. PCB制作联络单	HW
14. PCB 板验收审查确认单	HW
15. PCB Assembly 样品	HW
16. 工程样试/量试检讨记录表	HW
7	机构设计作业办法	01. Mech. Design Instruction	ME
02. 机构开发计划	ME
03. 机构结构图	ME
04. PCB 布图设计注意要点 (外观.尺寸.孔径.限高)	ME
05. 机构零件图	ME
06. 爆炸图	ME
07. 产品结构审查记录	ME
08.产品规格检验表	ME
09.机构零件图的确认记录	ME
10.零件样品检讨记录	ME
11.制作Mockup外壳模型/零件打样	ME
8	样品制作准备会议	8.1.会议记录	PM
8.2样品需求计划	PM
8.3样品试作需求单	TPM
8.4缺料表	CE
8.5 Vender List	CE
8.6.Product Matrix	TT
8.7DFM /DFA CHECKLIST	TPM
8.8机种型态管制表	TPM
8.9分项型态管制表	TPM
8.10PROCESS CONTROL CHECKLIST	TPM
8.11.新产品试作控制表	TPM
8.12.C3阶段测试计划展开表	QE
9	样品制作	9.1.样品	TPM
9.2.设计质量确认阶段移转单	TPM
9.3.Accessory Parts List(若有时)	TPM
10	样品验证	10.1.Test Report	T/T
10.2.问题点追踪表	T/T
11	系统整合设计研讨会	11.1.系统整合会议记录	TPM
11.2.FTA/客户认证计划	TPM
11.3. E-BOM	TPM
12	更新设计数据	12.1. E-BOM	TPM
12.2. 相关设计图面/数据	TPM
13	审查设计规格及产品规格	13.规格审查纪录	PM
14	提出零件承认计划	14.零件承认计划	PUR
15	提出量产准备计划	15.量产准备计划	Egr
16	C2 阶 段 审 查	16.C2阶段审查清单	PM
17	修正/补足C2阶段程序/文件		PM

C3阶段

1	新产品开发研讨会	1. Meeting Minutes	PM
2	产品质量保证计划展开	2.1.产品生命周期测试范围展开表	QA
2.2.C2阶段测试计划展开表	QA
3	产品质量保证计划展开之审查		QA
4	产品外观设计作业办法	01.外观设计方针说明表	PM
02.草图/概念图	ID
03.外观实寸图/3D图	ID
04.色彩计划/配色表	ID
05.模型制作	ID
5	软件设计	01.软件规划说明书	SW
02.软件设计说明书	SW
03. Source Code	SW
04. Unit Test Notes	SW
05.问题反映表	SW
06.软件程序变更授权表	SW
07.软件变更履历表	SW
08.软件程序	SW
6	硬件设计作业办法	01. RF线路方块图	HW
02. BB线路方块图	HW
03.电子线路图	HW
04.零件外观.尺寸规格	HW
05. Layout 注意事项	HW
PCB Layout 作业办法	06. PCB Layout规格书	Layout
07. PCB LAYOUT-GERBER FILE	Layout
08. PCB 板底片	Layout
09. PCB 板底片审查确认记录	Layout
10. Bare PCB	Layout
11.钢板	Layout
12. PCB LAYOUT工作/修改单	Layout
13. PCB制作联络单	HW
14. PCB 板验收审查确认单	HW
15. PCB Assembly 样品	HW
16. 工程样试/量试检讨记录表	HW
7	机构设计作业办法	01. Mech. Design Instruction	ME
02. 机构开发计划	ME
03. 机构结构图	ME
04. PCB 布图设计注意要点 (外观.尺寸.孔径.限高)	ME
05. 机构零件图	ME
06. 爆炸图	ME
07. 产品结构审查记录	ME
08.产品规格检验表	ME
09.机构零件图的确认记录	ME
10.零件样品检讨记录	ME
11.制作Mockup外壳模型/零件打样	ME
8	样品制作准备会议	8.1.会议记录	PM
8.2样品需求计划	PM
8.3样品试作需求单	TPM
8.4缺料表	CE
8.5 Vender List	CE
8.6.Product Matrix	TT
8.7DFM /DFA CHECKLIST	TPM
8.8机种型态管制表	TPM
8.9分项型态管制表	TPM
8.10PROCESS CONTROL CHECKLIST	TPM
8.11.新产品试作控制表	TPM
8.12.C3阶段测试计划展开表	QE
9	样品制作	9.1.样品	TPM
9.2.设计质量确认阶段移转单	TPM
9.3.Accessory Parts List(若有时)	TPM
10	样品验证	10.1.Test Report	T/T
		10.2.问题点追踪表	T/T
11	系统整合设计研讨会	11.1.系统整合会议记录	TPM
		11.2.FTA/客户认证计划	TPM
		11.3. E-BOM	TPM
12	更新设计数据	12.1. E-BOM	TPM
		12.2. 相关设计图面/数据	TPM
13	审查设计规格及产品规格	13.规格审查纪录	PM
14	提出零件承认计划	14.零件承认计划	PUR
15	提出量产准备计划	15.量产准备计划	Egr
16	C2 阶 段 审 查	16.C2阶段审查清单	PM
17	修正/补足C2阶段程序/文件		PM

C3阶段

1	模具开发作业办法	1.1.模具开发合约书或PO	PUR
1.2Mould List	ME
1.3厂商试模报告	ME
1.4零件自检报告(5PCS A.I.R)	ME
1.5模具修改单	ME
1.6模具数据表(Mold Data)	QE
1.7试模检讨punch list	PIM/ME
1.8试模检讨汇总表	PIM/ME
2	样品试作准备	2.1.会议记录	PM
2.2样品需求计划	PM
2.3样品试作需求单	TPM
2.4缺料表	CE
2.5 Vender List	CE
2.6.Product Matrix	TT
2.7DFM /DFA CHECKLIST	TPM
2.8机种型态管制表	TPM
2.9分项型态管制表	TPM
2.10PROCESS CONTROL CHECKLIST	TPM
2.11.新产品试作控制表	TPM
2.12.C3阶段测试计划展开表	QE
3	零件承认作业办法	3.1.零件承认书	CE
3.2.未承认零件列表 (零件承认计划)	PUR
4	样品试作	4.1.样品	TPM
4.2.设计质量确认阶段移转单	TPM
4.3.Accessory Parts List(若有时)	PM
5	样品验证	5.1.测试报告(包含以下)	TT
BT / RT TEST REPORT	Egr
维修分析报告	Egr
组装问题报告	Egr
RF TEST REPORT	RF
BB TEST REPORT	BB
Mini Bench &BABT Report	Egr
SAR REPORT	RD
SIT&MMI REPORT	SW
Mass Production test report(Manual)	TT
DFM/DFA test report	TT
critical parts test report	CE
USER TRIAL REPORT	QE
FIELD TRIAL REPORT	QE
ALT TEST REPORT	QE
5.2.问题点追踪表	TT
试作检讨	5.3试作检讨会议记录	TPM
6	产品包装设计	6.包装图面数据 / Film	ID
7	更新设计数据	7.1.E – BOM	TPM
	7.2.相关设计图面/数据	TPM
	7.3.BOM Approval Checklist	TPM
8	审查设计规格及	8.1.规格审查记录	PM
产品规格	8.2.BOM Approval Checklist	QE
9	送FTA或客户确认	9.1.测试报告或自我宣告书或认证书	TPM
10	Official BOM Release (ECN 开始执行)	M - BOM (ECN 开始执行)	Egr
11	举办产品说明会	If necessary	PM
12	技转工厂计划	新机种档案内容核对表	Egr
13	C3 阶 段 审 查	C3 阶 段 审 查清单	PM
14	修正/补足C3阶段程序/文件		PM

C4阶段

1	设计数据技转给工程部		Egr
2	零件承认作业	2.未承认零件列表(OA 申请单)	PUR
3	仪器/ 设备/ 治具确认		Egr
4	测试计划确认		Egr
5	量产质量计划确认		QE
6	试作准备会议	6.1.会议记录	PM
6.2样品需求计划	PM
6.3样品试作需求单	TPM
6.4缺料表	CE
6.5 Vender List	CE
6.6.Product Matrix	TT
6.7技转清单(新机种档案内容核对表)	TT
6.8 ECN LIST	TT
6.9 OA LIST	QE
6.10零件承认计划	QE
6.11 TRR LIST	CE
6.12 DFM /DFA CHECKLIST	TPM
6.13机种型态管制表	TPM
6.14分项型态管制表	TPM
6.15PROCESS CONTROL CHECKLIST	TPM
6.16.新产品试作控制表	TPM
6.17.C4阶段测试计划展开表	QE
7	产品制作		TPM
8	产品验证	8.1.Test Report	TT
8.2.问题点追踪表	TT
试作检讨	试作检讨会议记录	TPM
9	更新设计数据	9.1.M-BOM	TPM
9.2.相关设计图面/数据	TPM
9.3.BOM Approval Checklist	TPM
10	审查设计规格及产品规格	10.1.规格审查纪录	PM
10.2.BOM Approval Checklist	QE
11	C4 阶 段 审 查	11.1.C4 阶段审查清单	PM
11.2.量试核准单	PM
12	修正/补足C4阶段程序/文件		PM

C5阶段

1	量试通知		PM
2	技转资料汇整	2.1.技转File	Egr
3	对工厂量试技转	3. 新机种档案内案核对表	Egr
4	技转资料汇整及审查		工厂ME
5	资料登陆、分发		工厂ME
6	确定规范	6.1.SA Checklist	QA
6.2.Factory SA Checklist	QA
6.3.Authorizatioin to Ship Product	QA
7	Line Certification	7.Line Cetification Checklist	QA
8	召开试量正式会议	8.Meeting Minutes	工厂ME
9	Pilot Run	9.Pilot Run Sample	工厂ME
10	量试产品测试/验证	10.Test Report	品管
11	量试检讨会议	11.1.Pilot Run Conclusion	工厂ME
11.2.问题点追踪表	工厂ME
12	更新数据	12.1.ECN	Egr
12.2.BOM	Egr
12.3.相关设计图面	Egr
12.4.BOM Approval Checklist	TPM
13	量试核可	13.Authorization to Ship	QA
Product (Sign Off)	QA
14	C5量试阶段审查(设计验收)	14.C5量试阶段审查清单	PM
15	修正/补足C5阶段程序/文件		TPM
16	项目完成后检讨分析	16.会议记录	PM

C6阶段

量产阶段

以上代码解释

PM：项目管理

TPM：全员设备维护管理

QE：品质工程师

PMO：项目管理部

SW：软件工程工程师

HW：硬件工程师

QA：品质保证

ID：外观设计师

ME：机构工程师

CE：开发工程师

PUR：零件承认

Egr： 求解说！

PIM：信息管理

TT：生产