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塑胶零件结构设计-柱和孔的问题

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admin 发表于 2024-12-8 02:05:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、柱子的问题
a. 设计柱子时,应考虑胶位是否会缩水。
b. 为了增加柱子的强度,可在柱子四周追加加强筋。加强筋的宽度参照图3-1。
柱子的缩水的改善方式见如图4-1、图4-2所示:改善前柱子的胶太厚,易缩水;改善后不会缩水。

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图4-1
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图4-22、孔的问题
a. 孔与孔之间的距离,一般应取孔径的2倍以上。
b. 孔与塑件边缘之间的距离,一般应取孔径的3倍以上,如因塑件设计的限制或作为固定用孔,则可在孔的边缘用凸台来加强。
c. 侧孔的设计应避免有薄壁的断面,否则会产生尖角,有伤手和易缺料的现象。

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图4-3

图4-43、“减胶”的问题
减胶处应做斜角过渡或大圆弧过渡,斜度不小于30度。
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一.柱位的设计
1.1 柱位的功能:通常塑胶件柱位用来支撑PCBA,固定PCBA或胶件本身,固定电子元器件,或连接产品的前后壳,它有一个最大的好处就是高度容易调整。所以,一般情况下,我们要尽量用柱子端面形成的平面作为支撑面。平面用几条筋位形成的平面作为支撑面。
1.2 柱子的拔模及高度:柱子高度大于10mm时,通常都用司筒顶出,所以其拔模斜度可以取得很小或0度。可以把内孔取为0度,外表面取为0.25度。柱子高度小于10mm时,模具上可能用镶件,拔模斜度可以把内孔取0.5度,外表面取1度。如希望能调整高度,请在图上标明,要求模具加工时,考虑调整高。一般情况下,M3自攻螺钉柱的高度不要大于30mm,太高了柱子的司筒针容易被胶流冲弯变形
1.3 柱子的大小尺寸:由于高度大于10mm的柱位通常是用司筒顶出,柱子的外径和内径就有限制。
常用的司筒的外径系列为:φ4.0、4.5、5、6、6.5、7、8、10、12
常用的司筒针系列为:1.5、2.0、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0
其对应的关系如下表格。

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柱位的内径是由司筒针磨小而得到的,由上表可以看出,我们不要设计壁厚小1.0mm
的柱子,也最好不设计外径不是标准值的柱位。
1.4 柱子根部的处理:通常容易出现两种情况: 缩水或阴影(或夹水纹),为了防止出现缩水,需要把柱子根部减胶,同时把司筒针加长,如已出现阴影(或夹水纹)需要把柱子根部加胶或把司筒针作短。所以对于壁厚为3mm,柱子直径大于等于6mm时(拧M3自攻螺钉)为防缩水,在模具加工时先在柱子根部减胶。到试模时如出现阴影,再加胶。(柱子的根部注意要求,顶针面与火山口面不等高,减少应力)
1.5 预埋螺柱的选择使用:如果需要经常拆装,或需要维修 的地方,需要使用预埋(热 压)螺柱,用普通螺钉来代替自攻螺钉, 热压或预埋螺母后胶柱不得有开裂或溢胶现象。
1.1.1 预埋螺柱与塑胶件连接的开裂问题:
由于预埋螺柱冷却时的尺寸变化与塑胶件的收缩值相差太大,会使预埋螺柱的周围产生很大的内应力,而造成塑胶件开裂,对于高刚性的工程塑料更为严重。基于内应力比较大,PC正常情况下禁用预埋,PC+ABS也不推荐,特别对于预埋螺柱数量多于4时,还有螺柱不等高的,造成螺柱种类太多,容易出错;同时,还有因为放置时间过长,会造成注塑机料筒里材料由于高温时间过长而变质。下面列出M2、M2.5、M3、M4自攻螺丝柱,


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