IMD、IML、IMR、IMF的区分IMD的中文名称：注塑表面装饰技术即ID(In-Mole Decoratiom),ID是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。ID又分为IL、IMR,这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。IL的中文名称：模内镶件注塑其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMR的中文名称：模内转印此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。R的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是R工艺无法克服的弱点。首先在概念上有必要说明：IMD包含IML,IMF,IMRIML:IN MOLDING LABEL(印刷胶料与塑结合)IMF:IN MOLDING FILM(与IML相同)IMR:IN MOLDING ROLLER(重点在于胶料上的离型层。PET FILM-→印离型剂→印刷油墨→印接着剂·内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLL T0ROLL方式，而对位用CCD计算机操作。)目前国内一些人士把IMR称之为IMD,把IL独立于IMD之外。最根本的区别在于IL和IR在1ens表面的不同，IML表面有PET或PC片材，而IR表面只有油墨。D是一个比较复杂的过程，国内技术相对成熟的厂家屈指可数，因此只能介绍一点皮毛，还请大家包涵。IL的片材有PET,也可以用PC,这可能和上次的帖子有些出入，可能是各家公司的技术水平不一样吧。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的，时间稍微长一点也会造成划伤：IL最大的缺陷就是不能整体实现L技术，仅仅局限于某一块区域。