一、键帽1、空心KEY:键帽顶面厚度A(即顶面最薄的地方)和侧壁厚度B都做0.8mm可以减少注塑缩水的问题；对于侧键之类的小KEY,⌒有的时候B做0.8mm就没有点胶位了，可以将B做小。A=0.8B0.6A=0.7一B=0.5;A=0.6一B=0.4;原则上是同一套模上各个键情AB做到一致使走胶均匀减少缩水问题；套KEY总高C做到1.2~2.8，低于1.2做平KEY就行了，高于2.8拔模后按键之间间隙大于0.2，模具也不好脱模；外裙边D做0.35~0.8，宽度做0.5；根据KEY的高度做裙边的厚度；一般没有支架的按键和导电基偏小的键帽加裙边。2、带内裙边的KEY:侧壁厚度E做到1.0以上（太小的话省模后容易破烂，大于3.0时做成空心KEY:内裙边厚度F做到0.45~1.0，小于045注塑容易缺胶少胶，大于1.0容易缩水变形；由于电镀、真空镀和喷油时内裙边于侧壁交界的地方容易积油，所以一般会加个0.50.8宽0.1~0.2深的槽：内裙边表面到侧壁顶部最近处深度G做到1.5以下，深的话模具无法省模；最薄得胶厚H不能少于0.3mm,否则容易破烂。3、平KEY:厚度I做到0.6~2.0，小于0.7时模具无法走胶且键帽太薄世木够强度，容易断裂，过UV时容易变形；小于1.0的KEY采用底部搭胶的方式进胶，否侧肯定漏水口；水晶键厚度做到1.0mm以上，因为水晶键只能侧面进胶，进胶位就至少0.3的厚度，容易漏水口、水口位发白，特别是印黑的产品：直身位J做到0.7以上，防止漏水口。4、热熔装饰键：壁厚K做到1.0-2.0：小于1.0省模时容易破烂注塑容易变形，冲KEY的时候也容易断裂：大于2.0容易缩水变形：热熔柱子一般做成长方形的，实在没办法时才做成圆形的，热熔柱壁厚或重径斗做到0.7~1.2,防止脱落；大于1.7时候，在中间掏空宽0.7深1.0以下的孔：热熔柱一般做到高出与之连接的物体底面0.7，高度M不要大于2.0，否则注塑不出来：进胶口必须避开热熔柱（否则无法开冲模）一、键帽B1OK1、当键帽要分方向时候，加宽0.8，长1.0，高0.3的防呆，并要求客户在机壳上避空(XYZ方向0.2)；当机壳没空间避开空要按键剪掉防呆时，做成宽度A1.0,与键帽接触的宽度B0.5,长度1.0，高度0.3。-D2、连体键胶位最薄处D做到1.0以上并在底下加强筋，且边倒角尽量左右做小，太小了容易断裂。3、塑胶支架厚度E做到0.8一2.0，太薄的话强度不够，容易变形。34、键帽表面凹下去的字符槽宽F做到0.3以上，深度做到小于0.3，防止电镀、真空镀、喷油不良；字符边缘到键帽边缘距离G做到0.3以上，防止破烂：键帽表面美工槽宽度做到0.5以上，深度4做到小于0.3。美工槽5、数字连体键键帽厚度不要超过1.2mm,太厚了容易手感不良。二、间隙1、导航键与其周边相邻的键帽和机壳间隙做到0.2以上，防止卡键。2、相互间用背胶贴合的键帽(XY方向)间隙做到0.1，(Z方向)预留0.1的昏胶位。（如右图中OK装饰键和导航键）3、其他键帽相互间间隙做到0.15mm:周圈键帽和机壳间隙也做0.15，防止间隙不均。4、两个可以活动的键帽内R角出间隙做大0.03-0.05,内R角处容易积油导致卡键5、键帽内尖角和外尖角处至少做0.1的R过渡角