产品缺陷可能原因模腔胶料不足，引起收缩填充入料不足或加料量不够浇口位置不当或浇口不对称分流道、浇口不足或太小制品壁厚或厚薄不均匀，在厚壁处的背部容易出现凹痕工艺技术参数调节不当射胶压力小，射胶速度慢制品凹痕射胶时间设置太短保压时间设置太短冷却时间设置太短塑料过热塑料过热，熔胶筒温度设置太高模具温度过高模具局部过热或制品脱模时过热料温太低或塑化不良，使熔融料流动不良物料在料斗中“架桥”使加料量不足注射量不够，塑化能力不足以及余料不足分流道不足或浇口小流入多型腔工模的熔胶流态不能适当平衡模腔熔胶量大过注塑机的射胶量模具浇注系统流动阻力大，进料口位置不当，截面小形式不良，流程长而且空气不能排出模腔塑料含水分、挥发物多或熔融料中充气多成品不满射嘴温度低，料筒温度低，造成堵塞，或射嘴孔径太小注射压力小，注射速度慢射胶时间设置太短保压时间设置太短塑料流动性太差，差生飞边溢料过多模具温度太低，塑料冷却太快脱模剂使用过多，型腔内有水分