第5篇铝型材挤压模设计主编赵云路编写赵云路刘静安王纲审稿唐志玉第1章挤压模设计基础铅型材应用产是很困难的，甚至是不可能的。异形整体型材1可简化冷成形、铆焊、切削、镗铣等复杂的工艺铝及其合金具有一系列优异特性，在金属材过程，这对于减少设备投资、节能、提高金属利料的应用中仅次于钢材而居第2位。日前，全世用率、降低产品的总成本其有重大的社会经济效界铝材的消费量在1800方t以上，其中用于交通运输（包括铁道牛辆、汽车、摩托车、自行3)挤压加T灵活性很大，：需要更换模具车、汽艇、快艇、飞机等)的铝材约占27%，等挤压工具即可在一台设备卜生产形状、规格和用于建筑装修的铅材约占23%，用于包装工业品种不同的制品，更换挤压具的操作简便快的错材约占20%。我国铝材消费趋向史有独特捷，费时少，工效高。这种加工方法对订货批量的情况，几其是20世纪80年代以来，建筑铝型小、品种规格多的轻合金材料加工生产厂最为经的应用已经扩展到了国民经济的各个领域和人民4)挤压制品的精度高，制品表面质量也较生活的各个层面。1980年我国铝型材的消费量好。随着工艺水平的提高和模具质量的改进，现约为30万t,到2000年猛增至217万t.20年已能生产壁厚为0,6±0.10mm,表面粗旋度达间增长了3.2倍，2铅型材加工量的型材。这不仅大大减少总工作量和简化后步工序，同时也提高了被挤压金属材料的综合利用近年来随着科学技术的不断进步和国民经济的飞速发展，使用部门对铝合金型材的尺寸精5)挤压过程对金属的力学性能有良好的影度、外观造型及表面粗糙度等质最指标提出了新响。特别是对某些具有挤压效应的铝合金来说，的要求。现在，采用挤压成形是铝型材的主要加其挤压制品在淬火时效后，纵向抗拉强度和屈服工方法。归纳起来，挤压成形有下列特点。强度(、.2)远比其他方法加工的同类产品1)在挤压过程中，被挤压金属在变形区能要高。这对挖掘铝合金材料潜力，满足特殊使用获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力要求具有实用价值。状态，这就可充分发挥被加工金属本身的塑性。6)工艺流程简短，生产操作方便，一次挤因此，用挤压法可加工那些用轧制法或锻造法加压即可获得比热模锻或成形轧制等方法面积更大工有困雄、甚至无法加工的低塑性、雄变形金属的整体结构部件，而且设备投资少，模具费用或合金。对于某些必须用轧制或锻造法进行加工低。的材料，如粉末钛材、5A06、7A04、MB15等合7)轻金属及轻合金具有良好的济压特性，金的锻件等，也常用挤压法先对铸绽进行开坯，特别适合于挤压加工，如铝及铝合金可以通过多以改善其组织，提高其塑性，目前，挤压仍然是种挤压工艺和多种模具结构进行加工。近年来，可以用铸锭直接生产产品的最优越的方法。由于平面分流组合模的不断改进和发展，通过焊2)挤压法不但可以生产截面形状较简单的合挤压法来生产复杂的空心铝制品获得了)广泛的管、棒、型、线产品，而且可生产截面变化、形应用。状极复杂的型材和管材，如阶段变截面型材、逐渐变截面型材、带异形加强肋的整体壁板型材、3铝型材截面设计形状极其复杂的空心型材和变截面管材、多孔管采用挤压法生产铝型材符合低极人商产出的材等。这类产品用轧制法或其他压力加工方法生生产原则。但它要受到许多因素的影响，在型材